Utilisant la soudure ultrasonore dans un processus d'automation

Introduction

En dépit de l'investissement initial plus élevé, la vitesse de la soudure ultrasonore comme processus de jointure lui fait un processus attrayant pendant la production automatisée. Pendant le processus, les vibrations ultrasoniques produites par l'utilisation de la tension électrique fondent la matière plastique avec précision à un point ou à un secteur de jointure défini et créent une connexion homogène. Des « durées de cycle de jusqu'à 80 cycles par minute ou même plus haut peuvent être réalisées, selon le temps de soudure requis, habituellement entre 200 et 500 millisecondes, » a dit Uwe Peregi, vice président exécutif et directeur général des ultrasons de Herrmann. Une phase d'échauffement pour les outils de soudure ou des périodes de refroidissement prolongées des pièces soudées ne sont pas exigées ; ce qui épargne le temps. Les pièces peuvent subir la prochaine étape de transformation immédiatement. Importante pour l'exécution réussie de la technologie est la bonne consultation d'application pendant la phase de démarrage, particulièrement avec la conception composante pour réaliser le meilleur centre des vibrations ultrasoniques dans le secteur de jointure.

Condition dans l'automation

Dans l'automation, cependant, les générateurs ultrasoniques doivent résister à de longs temps d'utilisation, car les problèmes ont souvent comme conséquence le long temps d'arrêt et les coûts élevés de panne.

Un système ultrasonique sera habituellement sous le contrôle d'un PLC par l'entrée-sortie, ou d'un système de fieldbus. La plupart des systèmes ultrasoniques de soudure sont compatibles avec des réseaux de Profibus, de DeviceNet et d'Ethernet/IP.

Une interface de fieldbus vous laisse :

• Configurez et paramétrisez les applications
• Notez les valeurs mesurées et réalisez l'analyse externe
• Rassemblez et analysez les diagnostics de défaut et d'erreurs
• Choisissez la mémoire pour des ensembles de paramètre d'applications sauvée et de mise en jachère
• Commandez le processus ultrasonique de soudure (le début)
• Recueillez les données au sujet du statut des processus de soudure

Dans la production ordonnancez la station ultrasonique de soudure est commencé par un signal ; puis, la station effectue le processus de soudure de façon autonome :

• Déplacement du Sonotrode au composant
• Déclenchement
• Soudure des USA/jalonnement
• Temps de prise
• Déplacement du Sonotrode à la position initiale
• Message au contrôleur de dépassement (PLC) si la soudure était réussie/infructueuse

Applications

Il est possible d'employer plusieurs systèmes ultrasoniques de soudure dans une station ultrasonique de soudure ; ceci désigné sous le nom des applications tête multi. La chaîne de production MINCE du VE pour des applications d'automation, est un exemple. Elle est disponible avec des fréquences de 20, 30, et 35 hertz et avec des sorties jusqu'à de 6200 W. Pour des applications de robot les 35 kilohertz, le VE COMPACTLINE, qui est encore plus petit, sont en grande partie employés pour des raisons de poids. Le contrôleur de DIALOGUE est employé quand des progiciels basés sur Windows auxiliaires sont exigés, quand les grandes courses aux durées de cycle très courtes sont nécessaires, ou quand l'application a une conception compliquée de joint qui exige le toucher doux, un doux atterrissent de l'outil de soudure pour protéger le composant. Les concepts de contrôle même moins complexes, tels que le contrôleur de VARIO, fournissent un niveau élevé de flexibilité en ce qui concerne l'optimisation de processus de soudure.

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