nouvelles de l'entreprise Le principe de travail et coupure des avantages de coupeur en caoutchouc ultrasonique

Le principe de travail et coupure des avantages de coupeur en caoutchouc ultrasonique

Le caoutchouc est un polymère fortement élastique, qui a les caractéristiques de l'élasticité élevée, de la dureté forte et de la viscosité à température élevée, ainsi il est difficile de traiter par la coupe mécanique traditionnelle. La coupe en caoutchouc ultrasonique évite les points faibles de la coupe mécanique traditionnelle dans une certaine mesure, et peut couper le caoutchouc dans divers angles et directions, et le caoutchouc est encore lisse et lisse après coupure.

Il y a deux types principaux de méthodes de coupure en caoutchouc traditionnelles : fonctionnement chaud et travail à froid. En ce qui concerne des matériaux en caoutchouc, il est plus approprié à la coupe froide. La coupe froide a les avantages de moins de génération de chaleur, déformation moins thermique, moins de poussière produite pendant la coupe, et la section ne vieillira pas et ne fendra pas en raison de la température excessive. La coupe de fil dans le travail à froid a une plus haute précision, mais la vitesse est très lente. Parfois il est nécessaire d'employer d'autres méthodes pour la perforation supplémentaire et fil filetant pour couper, et la taille de coupure est considérablement limitée. La coupe en caoutchouc ultrasonique est d'employer la coupe froide pour éviter la déformation d'en raison en caoutchouc de la chauffage.

Comment travaux de coupure en caoutchouc ultrasoniques :

Le couteau de coupure en caoutchouc ultrasonique emploie l'énergie ultrasonique pour chauffer localement la partie de coupure pour la fondre, coupant de ce fait. Le processus de coupure entier ne causera pas l'ébrèchement et n'endommagera pas du matériel de coupure. La coupe ultrasonique emploie la vibration à haute fréquence pour couper le caoutchouc, plutôt que simplement coupant avec de la pression de lame, qui réduit le frottement avec le caoutchouc, ainsi il n'est pas facile coller la lame.

Problèmes avec la coupe traditionnelle :

Le caoutchouc est la matière première des pièces utilisées généralement dans l'industrie actuellement, et il a un large éventail d'applications, et beaucoup de pièces en caoutchouc sont constituées en coupant les feuilles en caoutchouc. La coupe en caoutchouc traditionnelle emploie des méthodes de coupure mécaniques. Le plus commun est coupe de meule, mais la plupart d'entre elles est coupée. Après que le caoutchouc ait été coupé d'une manière semblable, il y aura plusieurs fissures sur la surface de coupure, et la coupe inexacte peut facilement causer le recourbement de la ligne de coupure. En outre, les tangentes en caoutchouc ont souvent des courbures onduleuses, qui sont constituées par la chaleur pendant le processus de coupure. Ces problèmes de coupure affecteront l'esthétique du produit en caoutchouc entier.

Méthode de coupure en caoutchouc traditionnelle :

La coupe de couteau à disques en caoutchouc est une manière relativement commune de couper le caoutchouc. Bien que le prix soit relativement bon marché, il y a plusieurs problèmes dans la coupe réelle.

En cours de couper les matériaux en caoutchouc, le couteau à disques est à instabilité encline, c.-à-d., la situation de coupure ne peut pas répondre aux exigences de processus, la largeur de la surface de coupe n'est pas assez, les bords sont courbés, et la surface de coupe est inégale.

Il est facile changer l'angle de coupure du couteau à disques, et il est difficile d'ajuster l'angle de coupure.

La lame du couteau à disques est pointue et la vitesse de rotation est relativement rapide, qui n'est pas sûre pendant le processus de coupure et est facile de blesser des personnes.

Avantages de la coupe ultrasonique :

1. Coupe de haute précision

La vibration ultrasonique réduit la résistance de friction entre la lame et le matériel, de sorte que la lame puisse couper sans à-coup sans déformation. La vibration ultrasonique réduit le matériel collant sur la lame, réduisant de ce fait le temps d'arrêt dans des systèmes de production de décapant. Dans tout le processus de coupure, la surface de lame demeure lisse, claire et propre.

2. Coupe viable

La sortie ultrasonique de lame est surveillée en temps réel par un circuit boucle fermé pour assurer la coupe en caoutchouc continue.

3. Ne séchez - aucune lubrification requise

Puisque la lame de coupure ultrasonique passe sans à-coup par le caoutchouc et la vibration ultrasonique vibre à 20 000 à 40 000 cycles par seconde, il n'y a aucun besoin de lubrifier la lame dans tout le processus.

4. Évitez l'éclair matériel

Quand le caoutchouc est coupé, il exerce un effet de fusion sur la partie de coupure, et la pièce de coupure est complètement scellée sans causer l'éclair du matériel en caoutchouc.

5. Applicable à de divers environnements de travail

L'équipement de coupure ultrasonique peut être à refroidissement par air et à refroidissement par eau pour adapter à de divers conditions et environnements de travail.

6. Facile à intégrer dans l'automation

Les couteaux de coupure en caoutchouc ultrasoniques sont petits dans la taille. En plus de l'opération tenue dans la main, ils peuvent également être installés sur les machines intégrées automatisées pour l'usage, qui est plus facile à utiliser et a une exactitude de coupure plus élevée.

7. Le couteau de coupure ultrasonique est installé sur le système intégré par automation