Premier rond : Esthétique de produit
La soudure laser Utilise un laser de grande énergie pour fondre le métal de soudage pour créer un joint. Dans la soudure absorbante de plat de la chaleur solaire, la soudure est effectuée sous forme de joint de soudure avec un espacement de 3-5 millimètres. La soudure laser N'exige pas la pressurisation sur l'objet, la déformation globale est petite, et les dommages extérieurs à la couche absorbante de la chaleur sont petits. Les causes ultrasoniques de soudure en métal ondulent la déformation sur la surface de la feuille devant faire pression sur. Bien que la déformation en refief extérieure puisse être évitée par graver extérieur, une marque de soudure d'environ 3 millimètres est formée sur la surface de l'absorption de la chaleur solaire. Par conséquent, l'aspect des produits utilisant la soudure laser est meilleur que celui de la soudure ultrasonique en métal. Ce rond de la concurrence, soudure laser est meilleur que la soudure ultrasonique en métal.
En second lieu rond : Persistance
La force de soudure de la soudure laser est pauvre. Quand le chaud et le froid alterne fréquemment ou est soumis à la force externe, il est facile casser le joint de soudure. La soudure ultrasonique en métal est de superposer deux objets à souder par la pression verticale, combinée avec la vibration et la pression ultrasoniques de former une connexion solide. Le temps de liaison est short et la partie commune ne produit pas des défauts de structure de bâti, ainsi la position de soudure est uniforme et stable, et le métal ultrasonique. Il n'y avait aucune fracture après l'essai de pliage vertical de 90 degrés. Ce rond de la concurrence, soudure ultrasonique en métal est meilleur que la soudure laser.
Troisièmement rond : Conduction thermique
La soudure laser Peut changer la structure physique de l'objet étant soudé, de ce fait affectant son élém. élect. ou conduction thermique. D'ailleurs, la soudure laser a comme conséquence un petit secteur de conduction de chaleur entre le morceau en métal du capteur solaire et le tube de cuivre, qui affecte l'efficacité de conduction de chaleur. La soudure ultrasonique en métal n'a pas ce problème. La soudure ultrasonore réduit au minimum les effets de température du matériel et ne change pas la construction métallique. Par conséquent, la conductivité électrique ou la conduction thermique après la soudure est excellente, et la résistivité électrique est extrêmement - basse ou presque zéro. La soudure ultrasonique en métal est devenue le meilleur choix pour souder les matériaux conducteurs conducteurs et thermiques. Cette représentation peut évidemment produire la soudure laser sur les capteurs solaires plats. L'avantage qui ne peut pas être réalisé. Selon l'essai, le produit ultrasonique de soudure en métal est environ 3% plus haut que l'efficacité de conduction de soudure laser (c'est-à-dire, la température de l'eau est environ 3% dans la même condition de travail). Ce rond de la concurrence, soudure ultrasonique en métal est sensiblement meilleur que la soudure laser.
Quatrièmement rond : Consommation d'énergie
Comme produit représentatif de protection de l'environnement économiseuse d'énergie et à faible teneur en carbone, des chauffe-eau solaires sont largement identifiés par la société et les consommateurs, et les indicateurs de consommation d'énergie dans le processus de fabrication suscitent également beaucoup d'attention. La soudure des capteurs solaires est l'un d'entre eux. De l'analyse comparative du principe de soudure, il peut savoir que la soudure ultrasonique en métal peut réduire au minimum l'effet de température du matériel (la température de la zone de soudure ne dépasse pas 50% de la température de fonte absolue du métal de soudage), de sorte que la construction métallique ne change pas, ainsi elle ne fasse pas il recuise des objets en métal sans eau de refroidissement. En termes de consommation d'énergie, la soudure ultrasonore peut être effectuée entre le mêmes métal et différents genres de métaux, qui est beaucoup moins consommateur d'énergie que la soudure laser. Ce rond de la concurrence, soudure ultrasonique en métal est meilleur que la soudure laser.
Cinquième rond : Coût
Coût d'utilisation : Premièrement, la soudure laser convient aux matériaux épais, tels que l'aluminium de soudure. L'épaisseur du plat en aluminium est généralement choisie pour être 0.4mm, alors que la soudure ultrasonore convient aux produits minces, tels que le plat en aluminium, généralement 0.2-0.3mm. En termes de matériaux de soudure, ultrasoniques est supérieur. Deuxièmement, le coût de consommables, les consommables pour la soudure laser sont les lampes xénon et les cartouches filtrantes, et les consommables ultrasoniques sont des têtes de soudure. Généralement les consommables de soudure laser sont meilleur marché qu'ultrasoniques.
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