nouvelles de l'entreprise RECHERCHE SUR LA TECHNOLOGIE DE NON CONTACT DE TRANSFERT DE PUISSANCE UTILISANT L'USINAGE ROTATOIRE D'ULTRASOUND-ASSISTED

RECHERCHE SUR LA TECHNOLOGIE DE NON CONTACT DE TRANSFERT DE PUISSANCE UTILISANT L'USINAGE ROTATOIRE D'ULTRASOUND-ASSISTED

    L'usinage ultrason-aidé rotatoire est un nouveau type de technologie de usinage qui combine l'usinage traditionnel et l'usinage ultrasonique. Comparé au traitement traditionnel, l'usinage aidé ultrasonique rotatoire a les avantages de la petite force de coupe, de la basse chaleur de coupe, de la haute traitant la précision et de la haute traitant l'efficacité.

Il est très utilisé en silicium monocristallin, céramique d'ingénierie, alliages durs et d'autres matériaux et matériaux composites durs et fragiles de fibre de carbone. Le traitement a de larges perspectives d'application. Dans le processus de usinage aidé ultrasonique rotatoire, l'outil tourne avec l'axe de la machine-outil, ainsi le signal produit par la source d'énergie ultrasonique ne peut pas être transmis à la structure ultrasonique de vibration par la méthode de câble.

Il y a deux solutions principales à ce problème : contact et technologies de non contact de transport d'énergie. le transport d'énergie de type contact adopte l'anneau de brosse-glissement de carbone pour réaliser la transmission d'énergie. De cette façon, le balai de charbon porte rapidement, la chaleur est produite, et il est facile se produire allumage et contact de pauvres, qui limite l'efficacité et la fiabilité du traitement. Une utilisation plus étrangère est transport d'énergie de non contact. Cette méthode de transmission est basée sur le principe de l'accouplement inductif électromagnétique, libèrent des insuffisances du transport d'énergie de type contact. Ce document étudie principalement la technologie de non contact de transport d'énergie pour les dispositifs de traitement aidés ultrasoniques rotatoires. Les détails sont comme suit :

• Un modèle de circuit équivalent pour le supérieur et love plus bas et des structures ultrasoniques de vibration d'un système de non contact de transport d'énergie est établies dans ce modèle. Basé sur l'analyse ci-dessus, les différentes méthodes de circuit s'assortissant pour le supérieur et plus bas des bobines ont été analysées.
• Employez ANSYS pour effectuer la simulation finie d'élément de la structure de non contact de transport d'énergie, analysez son efficacité de transport de distribution et d'énergie d'intensité d'induction magnétique, et les expériences relatives à la conception pour vérifier. Basé sur la simulation, selon les besoins réels du traitement, une partie de structure de non contact de transport d'énergie a été conçue.
• Utilisant un dispositif de traitement aidé ultrasonique rotatoire auto-développé, l'expérience de usinage d'ultrason du trou profond de la préformation de la fibre de polarisation-maintien du type de panda a été conçue et mise en application, et la conception du plan et l'optimisation du processus ont été accomplies. Les trous contraints d'avance avec une profondeur de 250 millimètres et d'un diamètre de 8 millimètres ont été avec succès usinés et l'aspérité des trous intérieurs a atteint le Ra 0,8 μm, démontrant que la structure sans contact partielle de transport d'énergie peut être employée pour le traitement réel.

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