nouvelles de l'entreprise Système de soudure ultrasonore de Haut-fréquence conçu pour souder de mini composants

Système de soudure ultrasonore de Haut-fréquence conçu pour

Mini composants de soudure

Les fabricants ont peu de contrôle de la fréquence d'opération, qui peut seulement être changée en changeant la pile ultrasonique. Depuis de nombreuses années, la fréquence de système la plus commune était de 20 kilohertz. Ce n'est plus le cas.

Actuellement plus de clients emploient des systèmes de 15 kilohertz parce qu'ils doivent souder de plus grandes pièces. La boîte d'Altrasonic offre 15 - et des systèmes de 20 kilohertz avec un déclencheur pneumatique ou servo et des 4 800 watts générateur-son plus grand jamais.

L'analyse par éléments finis nous aide à concevoir de meilleurs klaxons pour souder de plus grandes pièces mais en pratique, le klaxon ne devrait pas être plus grand que 10 par 8 pouces.

systèmes de Haut-fréquence de 30-, 35 - et 40 kilohertz continuent à être employés pour de plus petites, sensibles pièces. Altrasonic fait 50 - et des systèmes de 70 kilohertz (pneumatiques ou servo) pour souder de mini composants.

Un fabricant européen de médical-dispositif emploie le système servo de 70 kilohertz pour souder un composant ultra mince (100 micromètres) à l'intérieur d'un dispositif très mince d'essai (300 micromètres). La distance de soudure est 50 micromètres, et la durée de cycle est moins de 0,5 seconde. Le système a été en fonction pendant plusieurs mois sans n'endommager aucuns composants ou dispositif.

L'appareil et les fabricants automatiques aiment le générateur numérique d'Ultraplast parce qu'il ne surchauffera pas en conditions de fonctionnement extrêmes. Le générateur produit jusqu'à 1 200 watts à 35 kilohertz et jusqu'à 6 200 watts à 20 kilohertz. Il peut être configuré pour la soudure intermittente rapide des pièces de taille moyenne et grandes. Le générateur est disponible pour l'usage avec 20-, 30 - et des soudeuses de 35 kilohertz.

La nécessité de souder de plus grandes pièces n'est pas les seuls fournisseurs de raison ont augmenté la puissance de leurs générateurs. Une autre raison est que les matériaux thermoplastiques sont de plus en plus coutume mélangée pour des fabricants.

Les pièces faites de thermoplastique avec des nouvelles résines basses ou défis actuels de mélanges de résine pour des fournisseurs ces pièces ont des capacités de la chaleur plus élevée, et elles exigent plus de puissance de souder. Les fabricants des produits d'électronique grand public emploient souvent ces le thermoplastique.

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