nouvelles de l'entreprise Panneaux de compartiment réacteur

Dans une application, ultrasonique a été chargé avec les panneaux aluminium-enduits de soudure d'isolation pour le compartiment réacteur. La combinaison matérielle était un tueur : des tapis acoustiques de (PU) de polyuréthane Aluminium-enduit ont dû être collés sur les panneaux du polypropylène renforcés par fibres de verre (pp). Si ce n'était pas assez d'un défi, six parts différentes ont dû être soudées.

Cette application a représenté un vrai défi pour la jointure permanente et sûre des composants. Les adhésifs ne fonctionneraient pas en raison des considérations de coût et de la combinaison des matériaux. Maintenant des éléments ou des vis étaient trop risqués, parce qu'ils pourraient devenir lâches pendant l'opération de moteur. Aucune des autres méthodes d'assemblage thermique, telles que la soudure laser, la soudure infrarouge ou la soudure de vibration, ne convenait.

Les essais initiaux utilisant une soudeuse ultrasonique tenue dans la main ont prouvé le positif. Un joint serré pourrait être créé entre le tapis d'unité centrale et les pp injection-moulés partie, en dépit de la couche en aluminium intervenante. Il était possible que les vibrations ultrasoniques de pénétrer le revêtement en aluminium et activent les molécules dans la cloison de pp.

La tâche est alors devenue comment obtenir des résultats qu'on peut répéter de soudure et assurer la condition de résistance à la traction du client au moins de 50 newton par tache de soudure. En acier trempé résistant à l'usure avéré être le bon matériel pour les sonotrodes. Les ingénieurs ultrasoniques ont déterminé les emplacements de tache de soudure et ont conçu les montages complexes, y compris les capteurs de balayage de fixage de système et de partie.

Les sonotrodes ont été montés aux actionneurs pneumatiques fixés aux robots de six-axe. Six montages différents ont été conçus pour assortir les formes de pièce et pour soutenir les taches de soudure.

L'Assemblée a lieu sur les tables d'indexation rotatoires. En deux positions, l'assemblée est faite par deux robots. À une troisième position, un autre robot automatiquement charge et décharge les pièces.

Du temps- précieux à une seconde par soudure tache-a été sauvé en préchargeant le cylindre pneumatique qui prolonge et rétracte la pile ultrasonique. Le préchargement signifie que le cylindre a été déjà prolongé par l'intermédiaire d'un système pneumatique intelligent avant que le robot mette l'outil de soudure en contact avec la tache de soudure.