nouvelles de l'entreprise Quels problèmes le système ultrasonique d'écumage résout-il ?

Le principe de fonctionnement du système de contrôle de mousse est qu'il casse la mousse qui est dans l'espace libre, ou au-dessus du cou de la boîte et de la bouteille. Il emploie la technologie de pointe en ultrasons haute puissance pour résonner l'air entre le sonotrode et le produit écumant. Cette résonance s'effondre la mousse, lui permettant d'être retournée dans la boîte ou la bouteille.

Avec l'application du système de Cavitus, des pertes de produit dues à écumer fini sont réduites, parfois éliminé. Cette épargne peut faire un impact important sur le revenu d'usine. Les pertes de produit étant réduit, des points d'ensemble de volumes de remplisseur (électroniques pour les tubes volumétriques et plus longs de conduit pour les remplisseurs mécaniques) peuvent être réduits. La réduction des setpoints réduit plus loin des pertes de produit dues à l'augmentation du volume d'espace libre.

Des lignes de mise en bouteilles et de mise en boîte sont souvent courues aux vitesses réduites pour réduire le degré de création de mousse pendant remplir, et à travers le secteur de transition avant le capsulage et la couture. Un indicateur principal de ce problème est si une chaîne de production fonctionne à moins que sa capacité de conception originale (estimation d'OEM). En éliminant la mousse d'excès créée dans le processus remplissant utilisant l'ultrason, Cavitus peut fournir une plus grande ligne vitesse/production de 10% ou plus.

La génération de mousse augmente avec la température de produit due à la variation dans des niveaux de saturation de carbonation. Beaucoup d'usines réduisent remplir températures près de Celsius nul afin de réduire au minimum écumer. Avec l'application de l'épargne significative de système de contrôle de mousse en refroidissant et en réchauffant les utilités peut être fait qui réduisent plus loin l'empreinte de pas de carbone d'usines.