nouvelles de l'entreprise La clé au succès de la soudure ultrasonore des Assemblées des véhicules à moteur

La soudure ultrasonore est très utilisée dans l'industrie automobile. Les applications s'étendent des composants intérieurs (équilibre de porte latérale, console centrale) aux composants de compartiment réacteur (couverture de culasse, couvertures de moteur), à l'allumage, des filtres et acoustique écume. Des soudeuses peuvent être actionnées immédiatement sans temps d'échauffement. Les durées de cycle sont courtes, et la consommation d'énergie est basse.

Pour que le processus soit efficace, l'outil de soudure, a appelé un klaxon ou le sonotrode, doit être conçu pour adapter la forme de la pièce tout en vibrant effectivement. C'est particulièrement vrai dans l'industrie automobile, où le matériel se mélange et les formes asymétriques peuvent le rendre délicat pour souder les pièces en plastique.

Toutes les technologies de jointure atteignent leurs limites quand les différents ou difficiles matériaux doivent être collés, particulièrement si les pièces ont des formes asymétriques. Avec la soudure de plat chaud, par exemple, ce défi a pu avoir comme conséquence la distribution inégale de la température. Quelques secteurs pourraient devenir les fils trop chauds et de produit ; d'autres secteurs pourraient demeurer froid et ne colleront pas homogènement. Avec la soudure de vibration, le plastique supplémentaire est nécessaire dans le secteur commun. En conséquence, un grand nombre de matériel fondu est produit pendant la soudure. Ce matériel a pu obtenir éliminé du joint, créant une ligne en esclavage laide.

La soudure ultrasonore est sujette également à de telles limitations physiques quand 3D-shaped complexe de jointure partie. Cependant, si le sonotrode est correctement dimensionné par l'utilisation de l'analyse par éléments finis (FEA), la soudure ultrasonore offre de nombreux avantages :

Les géométries asymétriques inégales peuvent être soudées.
Les surfaces composantes sensibles restent sans marque.
La soudure courte fait un cycle entre 100 et 300 millisecondes.
L'absorption d'énergie visée protège les éléments électroniques sensibles.
Différents types de matériel peuvent être soudés ou collés par l'encastrement.
Une plus petite empreinte de pas de machine comparée à d'autres processus de jointure.