usinage 20K aidé ultrasonique pour forer ou fraiser dans l'industrie de moule

aide 20K de usinage ultrasonique pour le perçage de haute qualité ou fraiser dans l'industrie de moule

Description :

L'usinage ultrasonique, ou à proprement parler « la vibration ultrasonique usinant », est un processus de fabrication de soustraction qui enlève le matériel de la surface d'une pièce par la haute fréquence, basses vibrations d'amplitude d'un outil contre la surface du matériau en présence des particules abrasives fines.

Mécanisme de usinage ultrasonique :

L'usinage ultrasonique est une méthode de transformation de moulage qui emploie la vibration ultrasonique du visage d'extrémité d'outil pour traiter les matériaux durs et fragiles par la suspension abrasive. Ses matériaux de traitement sont comme suit :

Le générateur ultrasonique produit d'un signal à haute fréquence de courant alternatif de 16Khz ou plus, qui est envoyé au transducteur ultrasonique, converti en vibration mécanique ultrasonique, et l'amplitude est amplifiée par le propulseur, de sorte que l'outil au plus bas de gamme du klaxon soit fortement vibré. Conduit par l'outil, la suspension contenant l'eau et l'abrasif produit également des vibrations fortes et effectue constamment la surface de l'objet. Pendant le traitement, l'outil est légèrement pressé contre l'objet avec une petite force. La surface de l'objet est effectuée par la haute fréquence de l'abrasif à une grande vitesse et à une accélération, et est pulvérisée dans les fines particules, qui sont détachées de la surface de l'objet. Bien que le volume de particules produites par chaque impact soit petit, il restent quelques vitesses de traitement dues au nombre d'impacts par en second lieu autant d'en tant que 16 000 fois. L'écoulement de circulation de la suspension emporte les particules qui ont tombé et l'abrasif est sans interruption remplacé. En même temps, la suspension est soumise au choc et à la cavitation hydrauliques par vibration ultrasonique à l'extrémité de l'outil, qui accélère également les dommages mécaniques de la surface d'objet. L'outil est sans interruption alimenté, le processus de usinage continue, et les bords de forme de l'outil « sont copiés » sur l'objet jusqu'à la taille désirée et la forme sont réalisées.

Paramètres techniques :

Avantages :

• Usiné toutes sortes de matériaux durs
• Produit très bien des résultats de finition et structurés
• Produit moins de chaleur
• La diverse coupe de trou forme en raison du mouvement vibratoire de l'outil

Applications :

Il convient au poinçon, à la coupure, à la cannelure, à l'emboîtement, à la gravure, etc. de divers matériaux durs et fragiles tels que le verre, le quartz, en céramique, silicium, ferrite, pierre gemme et jade. Traitez en lots l'ébavurage de petites pièces, le polissage extérieur du moule et le habillage de la meule.