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nouvelles de l'entreprise L'origine, le principe et les impératifs techniques de la machine de soudure ultrasonique en métal

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LA CHINE Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd certifications
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Société Nouvelles
L'origine, le principe et les impératifs techniques de la machine de soudure ultrasonique en métal
Dernières nouvelles de l'entreprise L'origine, le principe et les impératifs techniques de la machine de soudure ultrasonique en métal

La soudure ultrasonique en métal a été découverte par hasard pendant les années 1930. Lorsque, quand l'électrode actuelle de soudage par points a été ajoutée à l'essai de vibration ultrasonique, on l'a constaté que le courant ne pourrait pas être soudé, et la technologie ultrasonique de soudage à froid en métal a été développée. Bien que la soudure ultrasonore ait été découverte plus tôt, le mécanisme de l'action n'a pas été clair jusqu'ici. Il est semblable au soudage par friction, mais avec la différence que le temps de soudure ultrasonore est court et la température est inférieur à la recristallisation ; ce n'est pas pareil que le soudage par pression parce que la pression statique appliquée est beaucoup plus petite que le soudage par pression. Il est a généralement cru qu'à l'étape initiale du procédé de soudure ultrasonore, l'oxyde est tangentiellement vibré hors de la surface métallique, et la partie saillante de la surface approximative produit des procédés répétés de micro-soudure et de destruction pour augmenter le secteur de contact et pour augmenter simultanément la température de la zone de soudure. La déformation élevée et en plastique se produit à l'interface de la construction soudée. De cette façon, sous l'action de la pression de contact, les joints de soudure sont formés quand ils s'approchent à une distance à laquelle l'attraction atomique peut agir. Le temps de soudure est trop long, ou l'amplitude ultrasonique est trop grande, de sorte que la force de soudure soit réduite ou même détruite. La soudure ultrasonique en métal est de transférer des dizaines de milliers de vagues à haute fréquence de vibration par seconde à la surface de l'objet deux en métal à souder, et puis d'appliquer une certaine pression de faire le frottement de surface métallique et de former la fusion entre les couches moléculaires, afin de réaliser le but de la soudure.

 

Quelles sont les différences entre la machine de soudure ultrasonique en métal et la machine de soudure en plastique ultrasonique ?

 

1. Tout d'abord, cela fonctionne dans différentes manières. Généralement, la direction de vibration de la tête de soudure dans la soudure en plastique ultrasonique est perpendiculaire à la position de soudure, et la direction de vibration de la tête de soudure dans la soudure ultrasonique en métal est parallèle à la position de soudure. Dans des quelques cas particuliers, la soudure en plastique peut également être employée dans la direction parallèle, telle que les pièces en plastique minces.

 

2. Deuxièmement, pendant que l'onde ultrasonique est employée aux métaux de soudage, des conditions plus élevées sont proposées pour la technologie de soudure ultrasonore ; Comparé à la soudure en plastique ordinaire, les conditions de la capacité de puissance, la densité de puissance, la stabilité et le contrôle automatique ne sont pas le même niveau. Actuellement, les générateurs de soudure en plastique ultrasoniques domestiques sont circuit fondamentalement autoexcité, le représentant typique est : 8400, montage en pont utilisé généralement pleins montage en pont 8700 et machine de Taïwan demi, avec une caractéristique remarquable d'inductance de accord. Si la technologie mûre existante pour la soudure en plastique est directement transférée à la soudure en métal, ses insuffisances techniques mèneront à l'utilisation instable des produits ; Son seul avantage est le petit prix, mais pour les conditions élevées du métal se soudant, cet avantage est très pâle.

 

1. Capacité de puissance élevée, générateur ultrasonique stable :

La première condition du générateur ultrasonique stable est : cheminement automatique de fréquence. Le cheminement automatique de fréquence peut s'assurer que le système de transducteur peut fonctionner dans l'état résonnant, c.-à-d. maximisent l'amplitude principale de soudure. La condition de base de la soudure en métal est d'adopter la technologie de cheminement de fréquence automatique et de ne pas avoir besoin de modulation de fréquence en changeant le moule et le travail. Il y a fréquence manuelle d'inducteur réglable de l'équipement, fondamentalement ne peut pas répondre aux exigences.

Le générateur ultrasonique stable exige également : réglable stepless constant de fonction d'amplitude et d'amplitude. La fonction constante d'amplitude, qui peut assurer la cohérence de la soudure, est la clé à la production stable ; L'ajustement d'amplitude de Stepless est essentiel afin de l'équipement, tel que souder les matériaux de cuivre et en aluminium sur le même équipement par l'ajustement de paramètre.

Capacité de puissance élevée : comparé à la soudure en plastique, la soudure en métal exige la densité de haute énergie, ainsi elle doit avoir une capacité de puissance relativement élevée. Par exemple, une machine de 20kHz exige fondamentalement une capacité de puissance de plus que 3000W. Beaucoup de sociétés introduisent des réclamations fausses au sujet de capacité de puissance, ainsi nous devons seulement la comparer aux soudeuses en plastique qu'elles font, parce que personne ne croit que des soudeuses en plastique sont marquées trop haut.

 

2. Tête de soudure de haute qualité : soudure en métal comme utilisation industrielle, les conditions inévitables de la vie élevée de la tête de soudure.

 

3. Transducteur de haute qualité : par exemple, un transducteur de 20kHz devrait pouvoir résister à une charge à long terme de plus que 3kw. Beaucoup de sociétés ont des transducteurs, les transducteurs qui sont soudés au plastique ordinaire, il est difficile de dire que de l'extérieur, et c'est irresponsable.

 

4. Système de contrôle de qualité : avec trois modes de contrôle de base d'énergie, de temps et de taille de soudure, le divers logiciel de contrôle de qualité peut répondre à différentes exigences.

 

 

 

 

 

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