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nouvelles de l'entreprise Avantages de Sprayin ultrasonique

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LA CHINE Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd certifications
Examens de client
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—— Peter

Je suis très heureux avec vos bonnes techniques de communication aussi bien que continue et bonne affaire. Je vous informerai certainement mon autre programme pour davantage de roucoulement

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Nous l'avons examiné et cela a fonctionné.  Je vous ferai savoir de futurs achats bientôt.

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—— Cameron

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Société Nouvelles
Avantages de Sprayin ultrasonique
Dernières nouvelles de l'entreprise Avantages de Sprayin ultrasonique

Comparé à la pulvérisation deux-liquide traditionnelle, la pulvérisation ultrasonique a les avantages de l'uniformité élevée de revêtement, de l'utilisation élevée de matière première, de l'exactitude de contrôle élevée d'épaisseur de revêtement, de l'épaisseur de revêtement de diluant, de moins d'éclaboussure, pas d'obstruer des becs, et des bas coûts de maintenance. Comparé à l'évaporation de vide, à la CVD et à d'autres processus de revêtement, la pulvérisation ultrasonique est un procédé plus économique de revêtement de la couche mince, particulièrement pour la préparation de film de plus grand secteur. Le coût d'équipement de pulvérisation ultrasonique est beaucoup inférieur à celui de l'équipement de métallisation sous vide. Brièvement présentons ces principaux avantages de la pulvérisation ultrasonique.

 

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Uniformité de revêtement élevée

L'uniformité de la distribution liquide de particules après avoir été pulvérisé par le bec ultrasonique est sensiblement plus haute que celle du bec deux-liquide, également connu comme pistolet de pulvérisation d'air, de sorte que l'uniformité du revêtement après la pulvérisation ultrasonique de bec soit également sensiblement améliorée. Généralement, l'uniformité du revêtement de jet ultrasonique peut atteindre plus de 95%.

 

2. Utilisation élevée de matière première et moins d'éclaboussure

Puisque la pulvérisation ultrasonique est atomisation liquide par vibration ultrasonique, le revêtement n'est pas pulvérisé pendant le processus d'atomisation, c.-à-d., le processus d'atomisation n'exige pas la pression, et seulement une pression très basse de gaz porteur est appliqué après l'atomisation pour transporter la brume liquide. Il réduit considérablement le rebond et l'éclaboussure liquides provoqués par l'air à haute pression pulvérisé par deux fluides, améliorant de ce fait considérablement le taux d'utilisation du revêtement. Le taux d'utilisation de matière première de pulvérisation ultrasonique est plus de 4 fois qui du pistolage pneumatique ordinaire, et le taux d'utilisation peuvent atteindre plus de 90%.

 

3. Exactitude de contrôle élevée d'épaisseur de revêtement

Le facteur principal qui affecte l'exactitude d'épaisseur de revêtement est le débit de jet du revêtement, c.-à-d., la quantité de matériel a continué le substrat par temps d'unité. La tête de jet ultrasonique n'a aucune pression sur le liquide, ainsi elle peut complètement commander l'écoulement liquide du revêtement de jet pulvérisé par une pompe de dosage à haute précision, réalisant de ce fait le contrôle de flux à haute précision de jet. Comme une pompe à haute précision de seringue, son exactitude de contrôle de flux peut atteindre le niveau des picoliters par seconde, et la conception de microcanal du bec ultrasonique peut également réaliser l'exactitude de contrôle globale des nanoliters par seconde.

 

4. L'épaisseur de revêtement mince peut atteindre des dizaines de nanomètres

Puisque le volume de jet de la tête de jet ultrasonique peut réaliser un débit stable très bas (0.001ml/minute), il peut réaliser une quantité très petite de téléchargement sur le substrat, réalisant de ce fait un film sec très mince. Pour quelques nanomaterials, l'épaisseur de film sec peut être aussi basse que des dizaines de nanomètres. Elle peut être employée pour préparer les couches minces en verre telles que le film conducteur transparent, film d'antiréflexion d'antiréflexion, calorifugeant le film, et le film hydrophobe.

 

5. Aucun obstruer des becs et du bas coût de maintenance

 

Puisque le bec ultrasonique est un liquide pulvérisé par l'oscillation ultrasonique, et les particules pulvérisées sont déterminées par la fréquence ultrasonique d'oscillation, elle est différente du bec deux-liquide. Le diamètre de bec n'a pas besoin d'être très petit pour réaliser les particules pulvérisées fines, ainsi il réduit le risque d'obstruer de bec.

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